什么是BOPA薄膜？

BOPA薄膜因其优异的强度、韧性、耐穿刺性、阻氧性和透明性，被广泛用于高端食品包装（如蒸煮袋、冷冻袋）、医药包装等领域。

BOPA薄膜回收难点：

1、极易吸湿：尼龙（PA）是吸湿性很强的材料。含水率高的物料在熔融挤出时会发生水解降解，导致分子链断裂，使再生料的粘度、强度和韧性严重下降，几乎失去使用价值。这是BOPA回收中最关键、最首要解决的问题。

2、熔点明确，热历史敏感：BOPA的熔点较窄（约215-225℃），且对热比较敏感。在回收造粒过程中，温度控制必须精确，过高的温度或过长的停留时间会导致热氧化降解，同样影响品质。

3、通常与其他材料复合：BOPA很少单独使用，常与PE（聚乙烯）、PP（聚丙烯）等通过胶水或挤出复合在一起。这带来了材料分离的困难。如果回收带有复合层的BOPA，需要考虑兼容性问题。

4、可能含有油墨、胶粘剂和污染物：来自印刷和复合工序的残留物会影响再生料的颜色和性能。

BOPA薄膜回收造粒机：

1、BOPA薄膜回收造粒机采用同向平行双螺杆挤出机。其混合更均匀，具有自清洁功能，能更好地处理可能含有少量杂质的物料，并且可以在机筒上开设排气口和真空泵，进一步抽走物料中残余的水分和低分子挥发物。

2、螺杆设计：需要采用针对尼龙特性的专用螺杆，具有温和的压缩比和剪切设计，避免局部过热。

3、换网器：熔体在挤出后必须经过一个连续换网器（如板式或柱式换网器）。它的作用是过滤掉熔体中可能存在的碳化粒子、凝胶、杂质等，保证出料品质的稳定和纯净。对于回收料，这是必不可少的一环。

4、拉条切粒方式：挤出的塑料条经过水槽冷却，然后通过切粒机切成圆柱形颗粒。

5、冷却与脱水：切出的颗粒和水的混合物需要经过离心脱水机 和振动筛 进行脱水和初步干燥。

6、后处理与包装：颗粒可以进入成品仓进行短暂均化，然后立即用防潮袋密封包装，防止存放过程中再次吸湿。

BOPA颗粒市场前景：

回收再造的BOPA颗粒（r-PA）因其成本低于新料，且保留了部分尼龙的优良特性，有广泛的应用市场：

1、降级使用：与新材料混合，用于制造对性能要求不高的塑料制品，如电器外壳、连接器、汽车零部件等。

2、共混改性：与其他塑料（如PP、PE）或添加剂共混，开发新的复合材料。

3、纤维：可用于生产工业用丝、渔线等。