为什么要回收BOPET薄膜？

BOPET（双向拉伸聚酯薄膜）是常见的塑料包装材料（如食品包装、标签、工业膜）。回收它不仅能减少“白色污染”，还能重新生产出高质量的聚酯（PET）瓶片，用于制造纤维、片材、包装等，实现“瓶到瓶”或“膜到粒”循环。

BOPET薄膜回收造粒机

1、强制喂料系统： 确保蓬松的薄膜碎片稳定、均匀地进入挤出机。

2、单螺杆/双螺杆挤出机：

单螺杆挤出机： 结构简单，成本低，适用于原料较纯净的情况。常配备熔体过滤装置。

同向平行双螺杆挤出机（更常用、更先进）： 混合、排气、自清洁效果更好。可以在熔融段设置真空排气口，抽出残留的小分子挥发物和水分，进一步提纯和防止降解。

3、熔体过滤器（必备： 使用自动反冲洗或手动换网器，过滤掉未清洗干净的微量杂质、碳化粒子等，保证熔体纯净度。这是生产高品质再生颗粒的关键。

4、造粒模头与切粒系统：

水下切粒： 熔体从模头挤出后，立即被旋转刀片在水下切成颗粒，并由水流冷却输送。颗粒外观规整（圆柱状）、无粉尘、产量高，是主流方式。

5、离心脱水机/振动筛： 分离颗粒与工艺水，并筛分掉不合格的细粉和连粒。

6、颗粒干燥/结晶机： 对PET颗粒进行结晶和干燥，防止其在后续储存或加工（如注塑）时结块，并提升其耐热性。

BOPET薄膜回收要点：

1、粘度降与降解控制： PET在高温、有水条件下极易水解，在螺杆中剪切过热也会发生热降解。

因此，塑料回收造粒机必须保证：

原料绝对干燥。

挤出机螺杆设计合理（L/D比通常较大，如32:1以上），温控精确。

配备有效的真空排气系统。

2、高纯度要求： 薄膜上的印刷油墨、胶粘剂、涂层是主要污染物。必须依赖高效的塑料清洗线和高精度熔体过滤。

3、塑料造粒机的材质与耐腐蚀性： 清洗线接触碱液，需采用不锈钢等耐腐蚀材料。