塑料回收造粒线描述：

塑料回收造粒线是POF CPP OPP BOPP薄膜回收造粒的专用设备。塑料造粒线配备压实机，将薄膜预压成更小的颗粒，然后很容易地喂入挤出机的螺杆机筒，效率高，可提高产能，节省人工成本。塑料造粒线在挤出机机筒上有两个真空排气口，可以充分排出物料中的水分，因此最终的颗粒质量将非常完美。

在螺杆机筒末端，塑料造粒线配备双柱快速液压不停机换网器，可有效滤除塑料熔体中的脏物。塑料造粒机采用水环造粒，操作更方便，造粒外形美观。塑料造粒线的控制系统包括加热系统、冷却系统和工艺参数测量系统，主要由电器、仪表和执行器（即控制面板和控制台）组成。其主要功能是检测和调节挤出机内塑料的温度、压力和流量；实现对整个机组的控制或自动控制。

塑料回收造粒线应用行业：

塑料造粒线技术参数：

普通的：

高产出、低消耗：

塑料造粒线细节：

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  皮带输送机
  标准设计，薄膜、长丝、拉菲草等塑料废料通过皮带输送机输送到压实室；为处理卷料边角料，可选配卷料牵引装置。传送带和牵引装置的电机驱动与 ABB 变频器配合使用。传送带的进给速度或辊牵引的速度是全自动的，取决于压路机房间的装满程度。金属探测仪可与皮带输送机结合，与控制系统联锁，在进料时发现金属时发出警告和停止系统。

  
  

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  压实机/凝聚机
  压实机的旋转刀片将切碎进入的废料。由高速旋转叶片引起的摩擦加热将加热并使废料在其凝聚点以下收缩。优化设计的导向结构将物料压实并引导到挤出机螺杆中。粉碎、干燥和压实材料，使材料能够快速稳定地从压实机直接喂入挤出机。

  
  

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  挤出机
  门的单螺杆挤出机用于轻轻熔化预压实的材料。塑料废料将在36D加工部分很好地熔化、塑化。采用双区真空脱气系统，有效去除低分子、水分等挥发物，特别适用于重印膜和含水量材料。

  
  

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  水环模面切割系统
  通常采用水环模面/线材切割方法。在水环模面切割系统中，旋转切割刀片将通过气动方式与模面完全紧密贴合，以确保高效切割。刀片转速由模块系统根据模面熔体压力自动调节。

  
  

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  振动干燥系统
  先进的脱水振动筛与卧式离心脱水相结合，干燥颗粒性能高，能耗低。将破碎、压实和造粒步骤合二为一，减少人工成本。进料效率更高，适用于薄膜、长丝、酒椰、发泡 材料；更高的产量和更低的能耗。

  
  

样品展示

包装与物流