塑料薄膜造粒挤出生产线描述：

塑料薄膜造粒挤出生产线适用于PE/PP/HDPE薄膜、塑料袋、材料等多种废旧塑料回收和造粒。塑料薄膜可以在压缩机中压制，然后造粒。塑料薄膜造粒线设计非常先进，确保该机具有较长的使用寿命和使用经济性。

塑料薄膜造粒线采用送风集聚振动分离式冷却系统，自动化程度高，生产效率高。塑料薄膜造粒线采用水平水环切割系统，操作更方便。我们在这里有2种选择来干燥湿冷的颗粒。一种是振动筛，另一种是离心力干燥机。塑料薄膜造粒线全自动、高效率、高产量。

塑料薄膜造粒线工艺流程：

上料输送带→金属检测器（选配）→压实机上料机→单螺杆挤出机→液压换网器→热模面切割系统→水冷槽→脱水机→振动（选配）→风送机→料仓

塑料薄膜造粒线应用行业：

塑料薄膜造粒线技术参数：

普通的：

高产出、低消耗：

塑料薄膜造粒线细节：

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  皮带输送机
  标准设计，薄膜、长丝、拉菲草等塑料废料通过皮带输送机输送到压实室；为处理卷料边角料，可选配卷料牵引装置。传送带和牵引装置的电机驱动与 ABB 变频器配合使用。传送带的进给速度或辊牵引的速度是全自动的，取决于压路机房间的装满程度。金属探测仪可与皮带输送机结合，与控制系统联锁，在进料时发现金属时发出警告和停止系统。

  
  

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  压实机/凝聚机
  压实机的旋转刀片将切碎进入的废料。由高速旋转叶片引起的摩擦加热将加热并使废料在其凝聚点以下收缩。优化设计的导向结构将物料压实并引导到挤出机螺杆中。粉碎、干燥和压实材料，使材料能够快速稳定地从压实机直接喂入挤出机。

  
  

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  挤出机
  专门的单螺杆挤出机用于轻轻熔化预压实的材料。塑料废料将在36D加工部分很好地熔化、塑化。采用双区真空脱气系统，有效去除低分子、水分等挥发物，特别适用于重印膜及含水量材料。

  
  

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  水环模面切割系统
  通常采用水环模面/线材切割方法。在水环模面切割系统中，旋转切割刀片将通过气动方式与模面完全紧密贴合，以确保高效切割。刀片转速由模块系统根据模面熔体压力自动调节。

  
  

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  振动干燥系统
  先进的脱水振动筛与卧式离心脱水相结合，干燥颗粒性能高，能耗低。将破碎、压实和造粒步骤合二为一，减少人工成本。进料效率更高，适用于薄膜、长丝、酒椰、发泡 材料；更高的产量和更低的能耗。

  
  

样品展示

包装与物流